達(dá)克羅在汽車螺絲上的應(yīng)用

       最近來自廣州市的某轎車制造商向汕頭市宏生螺絲資詢，要購置一批汽車螺絲零配件，尋找一種能耐熱抗腐蝕的高強(qiáng)度鏍絲，規(guī)定能過鹽霧100小時(shí)之上。因此宏生螺絲的技術(shù)工作人員向其詳細(xì)介紹了達(dá)克羅鏍絲的各種各樣特性。

       達(dá)克羅（又被稱為達(dá)克銹、鋅鉻膜、達(dá)克曼等），即塊狀鋅基路鹽防鍍涂層，是當(dāng)今社會(huì)表面解決高新科技技術(shù)，被權(quán)威專家們稱為國際性表面解決領(lǐng)域中具備里程碑式實(shí)際意義的顛覆性商品。宏生螺絲專業(yè)生產(chǎn)制造各種各樣達(dá)克羅鏍絲、達(dá)克羅螺帽、達(dá)克羅平墊圈等汽車螺絲零配件。

       達(dá)克羅涂層具備的特性。如很強(qiáng)的抗腐蝕，比電鍍鋅提升 7-10倍，無堿脆，尤其適用高韌性承受力件、高耐溫性、耐高溫溫度300℃。尤其可用、摩托柴油發(fā)動(dòng)機(jī)構(gòu)件的高韌性預(yù)制構(gòu)件。除此之外還具備高透水性、高粘合力、高減磨性、高耐氣侯性、高耐化工品可靠性及無空氣污染等優(yōu)勢。   可用達(dá)克羅技術(shù)的基材原材料范疇（金屬產(chǎn)品及稀有金屬如鋁、鎂以及鋁合金、鎳、鋅等以及鋁合金）。達(dá)克羅技術(shù)能夠替代電鍍鋅、電鍍鎘、熱鍍鋅、熱噴鋅、機(jī)械設(shè)備熱鍍鋅、鋅鈷合金涂層、空氣氧化、磷化處理等多種多樣表面安全防護(hù)加工工藝。極好地避免了空氣污染的產(chǎn)生。   達(dá)克羅技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)資本主義國家的汽車產(chǎn)業(yè)、士木工程建筑、電力工程、化工廠、海洋技術(shù)、電器產(chǎn)品、鐵路線、道路、公路橋梁、隧道施工、造船業(yè)、國防工業(yè)生產(chǎn)等多種多樣行業(yè)早已獲得極其普遍的運(yùn)用。   

一、 什么叫達(dá)克羅

達(dá)克羅是DACROMET音譯和簡稱通稱達(dá)克曼、達(dá)克銹、丹尼龍、鋅鉻鏌。是現(xiàn)如今國際性上金屬材料表面解決頗具象征性的高新科技技術(shù)。達(dá)克羅是外國人創(chuàng)造發(fā)明，被日自己買斷合同，又被引入我國特有操縱技術(shù)，全套工藝技術(shù)選用整個(gè)過程有線數(shù)字電視循環(huán)系統(tǒng)的涂復(fù)方法，創(chuàng)新了電鍍加工工藝，避免了電鍍?nèi)^程中造成的酸、堿、鋅、鉻等廢水、有機(jī)廢氣的排出及環(huán)境污染。

達(dá)克羅是歷經(jīng)脫油─拋丸除銹─涂復(fù)-干固-制冷-制成品的加工工藝全過程使生產(chǎn)加工體產(chǎn)生塊狀鋅粉、氧化鋁粉及金屬材料鉻鹽構(gòu)成的深灰色耐腐蝕涂層。在金屬材料表面達(dá)克羅膜層產(chǎn)生全過程中蒸發(fā)的化學(xué)物質(zhì)基本上所有是歷經(jīng)汽化的水分，沒有一切環(huán)境污染和生態(tài)危機(jī)。在工業(yè)生產(chǎn)資本主義國家中已普遍地獲得運(yùn)用，逐漸取代了環(huán)境污染比較嚴(yán)重的電鍍鋅、電鍍、熱鍍鋅、熱噴鋅、機(jī)械設(shè)備熱鍍鋅、鋅鈷合金涂層、空氣氧化、磷化處理等多種多樣傳統(tǒng)式的表面工藝處理從源頭上降低了空氣污染的產(chǎn)生。達(dá)克羅技術(shù)引入中國后也獲得在我國政府部門的全力支持，被列入1999年我國關(guān)鍵生態(tài)環(huán)境保護(hù)好用技術(shù)營銷推廣項(xiàng) 。

二、達(dá)克羅涂層的構(gòu)造和防銹處理原理

    達(dá)克羅涂層的防銹處理原理達(dá)克羅是一種全新升級(jí)的金屬材料防銹處理系統(tǒng)軟件。該涂層的防銹處理原理關(guān)鍵為鋅對(duì)基材的可控的光電催化維護(hù)功效、鉻酸的鈍化處理功效、鋅片鋁塊及復(fù)合型鉻鹽涂層的機(jī)械設(shè)備屏蔽掉遮住維護(hù)功效及鋁抑止鋅的“淘析”功效。   達(dá)克羅涂層的構(gòu)造在鐵股票基金屬表面上涂敷一層達(dá)克羅水溶液即帶有塊狀鋅、鋁[魚鱗一般規(guī)格為0.1-0.2×10×15μm]、Cr2O3及專用型有機(jī)化合物的高分散化混和溶液、經(jīng)300℃上下隔熱保溫烤制一定的時(shí)間后，達(dá)克羅水溶液中的六價(jià)鉻被轉(zhuǎn)變成三價(jià)鉻形成不定形的復(fù)合型鉻鹽化學(xué)物質(zhì)(nCrO3.mCr2O3)。該化學(xué)物質(zhì)遮蓋在對(duì)接焊縫表面及鋅片、鋁塊的表面將鋅片、鋁塊與鋼材板材表面密不可分地粘接在一起。鋅片、鋁塊間亦被復(fù)合型鉻鹽所封堵。制冷后的金屬材料表面即被遮蓋上一層非常薄的深灰色的達(dá)克羅特殊高防腐蝕涂層。   

三、 達(dá)克羅的加工工藝特性

達(dá)克羅是一種優(yōu)秀的、詳細(xì)的金屬材料表面解決高新科技技術(shù)，它具備其他表面解決所無可比擬的優(yōu)點(diǎn)和特性   

1. 優(yōu)異的耐蝕性。未蝕化的熱鍍鋅層鹽霧測試時(shí)一般10鐘頭浸蝕掉1μm~3μm厚的彩虹色化膜200鐘頭蝕穿。達(dá)克羅解決過的金屬材料表面開展鹽霧測試時(shí)，100鐘頭才浸蝕掉1μm，比傳統(tǒng)式的金屬材料表面解決耐蝕性提升十倍上下，鹽霧測試達(dá)到1000鐘頭之上，而且有抗二氧化硫的高技術(shù)指標(biāo)值表明出更強(qiáng)的防銹處理性。

2. 出色的耐高溫腐蝕。傳統(tǒng)式熱鍍鋅層在高過70℃的標(biāo)準(zhǔn)下能出現(xiàn)細(xì)微的裂痕，在200~300℃的標(biāo)準(zhǔn)下能掉色，耐蝕性也大大的降低。達(dá)克羅耐腐蝕膜干固溫度為300℃上下，因此表面陶瓷膜即便 長期放置高溫標(biāo)準(zhǔn)下，其外型不會(huì)改變耐高溫腐蝕很好。

3. 出色的表面高透水性。經(jīng)達(dá)克羅解決的金屬產(chǎn)品在微小的間隙處也可以產(chǎn)生膜，透水性優(yōu)良的耐腐蝕涂層。管形零件內(nèi)外也都能勻稱地涂上涂層深涂工作能力遠(yuǎn)好于電鍍鋅。

4. 優(yōu)質(zhì)涂層無氫延性。堿脆是傳統(tǒng)式熱鍍鋅加工工藝不可以擺脫的弊端。達(dá)克羅處理方式中不開展一切的酸處理都沒有電鍍時(shí)的滲氫難題。再再加上在高溫下干固，因此達(dá)克羅涂層肯定沒有堿脆的狀況。尤其適用抗壓強(qiáng)度Rm>1000N/sq.mm高韌性零件的耐腐蝕解決。     

   5.提升了對(duì)鋁電化學(xué)反應(yīng)的安全防護(hù)功能。一般來說，電極電勢不一樣的二種金屬材料或鋁合金相觸碰時(shí)便會(huì)造成電化學(xué)反應(yīng)。熱鍍鋅的耐腐蝕原理是金屬鋅的放棄浸蝕造成 了耐蝕實(shí)際效果的提升 。而達(dá)克羅的防腐蝕原理是創(chuàng)建在Cr酸的鈍化處理功效和鋅的可控放棄維護(hù)功效以上的，因此提升了原理、抑止了鋅的耗費(fèi)進(jìn)而大幅度提高了耐蝕特性的安全系數(shù)。   

   6.優(yōu)雅的啞光深灰色涂層外型。歷經(jīng)達(dá)克羅加工工藝技術(shù)解決的產(chǎn)品工件零件或商品的金屬材料表面是啞光深灰色非常漂亮、大氣。并且達(dá)克羅涂復(fù)表面對(duì)漆料、建筑涂料的粘合力強(qiáng)，能夠在達(dá)克羅涂復(fù)面開展再噴涂產(chǎn)生各式各樣的顏色。   

四、 應(yīng)用達(dá)克羅的必然趨勢、重要性和效益評(píng)估

   1. 因?yàn)殡婂儾坏珜?duì)空氣、土地資源、水資源導(dǎo)致比較嚴(yán)重環(huán)境污染，對(duì)實(shí)際操作職工也傷害非常大。我國已三令五申盡早必須頒布新的綠色農(nóng)業(yè)來取代它的。因此電鍍領(lǐng)域的亡國是必然趨勢，而電鍍件改用達(dá)克羅也是必定的，達(dá)克羅生產(chǎn)過程中沒有一切環(huán)境污染，是我國激勵(lì)發(fā)展趨勢的真實(shí)的翠綠色工業(yè)生產(chǎn)。   

   2. 各種各樣金屬材料表面涂層應(yīng)用達(dá)克羅技術(shù)也是必需的。一是由于原電鍍件耐蝕能力差、易銹蝕、隔熱腐蝕差、易形變，涂層表面可靠性差、易堿脆。二是由于達(dá)克羅技術(shù)擺脫了電鍍的這種缺陷，能夠保證十年之上不銹蝕，能夠融入客戶的規(guī)定，融入出口商品的規(guī)定。   

   3. 現(xiàn)階段應(yīng)用達(dá)克羅技術(shù)成本費(fèi)是要比電鍍成本增加一些，是深層次地開展一下經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析還是劃算的。以熱鍍鋅為例子，現(xiàn)銷售市場生產(chǎn)加工價(jià)一噸1800元，用達(dá)克羅加工成本大概高20%~30%，可是熱鍍鋅件易堿脆、易形變，不合格率達(dá)到10%上下。假如把生產(chǎn)成本和原材料成本費(fèi)放到一起，遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超出達(dá)克羅高于的加工成本了，對(duì)中小型零件的加工成本達(dá)克羅要比電鍍鋅高30%~50%可是達(dá)克羅涂復(fù)件的使用壽命要高于原電鍍件的三至五倍乃至大量，不但節(jié)約了很多的維修費(fèi)用也節(jié)約了巨額的工費(fèi)。針對(duì)某些規(guī)定高的零件，如轎車、摩托、航空航天道路公路橋梁、家用電器電子器件等規(guī)定高的零件電鍍技術(shù)是不能滿足的，只有用達(dá)克羅技術(shù)才可以處理，這也就不會(huì)有加工成本互比的難題了。

     總而言之，達(dá)克羅技術(shù)的造成是當(dāng)今社會(huì)金屬材料表面解決的高新科技技術(shù)，被權(quán)威專家們稱為國際性金屬材料表面解決領(lǐng)域中具備里程碑式實(shí)際意義的顛覆性商品和綠色施工。她將進(jìn)一步為世界各國各個(gè)領(lǐng)域服務(wù)項(xiàng)目。達(dá)克羅—鋅基三氧化鉻金屬材料涂覆防腐蝕技術(shù)。

   （ACROMET又被稱為DACROTIZED）文譯名叫達(dá)克羅。在我國的國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)取名為鋅鉻涂層。它是一種由塊狀金屬鋅、鋁超細(xì)粉體與轉(zhuǎn)換的三氧化鉻構(gòu)成水溶鋅基三氧化鉻金屬材料涂覆防腐蝕技術(shù)的通稱。達(dá)克羅技術(shù)**盛行于英國，后又進(jìn)到日本和荷蘭。因?yàn)檫x用達(dá)克羅技術(shù)的生產(chǎn)過程對(duì)自然環(huán)境零污染，因此在資本主義國家伴隨著對(duì)環(huán)境保護(hù)規(guī)定和管控的日益嚴(yán)苛，傳統(tǒng)式的金屬腐蝕加工工藝技術(shù)被慢慢取代，替代之而起的就是達(dá)克羅防腐蝕技術(shù)?，F(xiàn)階段，該技術(shù)是現(xiàn)如今國際性上金屬材料表面防腐蝕解決具備象征性的高新科技技術(shù)已在很多我國廣泛運(yùn)用。

近些年，在我國在達(dá)克羅涂覆防腐蝕技術(shù)的科學(xué)研究、開發(fā)設(shè)計(jì)和運(yùn)用層面也獲得飛速發(fā)展的發(fā)展趨勢，變成一個(gè)新起的領(lǐng)域。另外也出現(xiàn)了良莠不齊參差不齊的局勢。因此我國品質(zhì)技術(shù)監(jiān)督站制訂了國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《GB/T18684-2002鋅鉻涂層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》做為行業(yè)的品質(zhì)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。用達(dá)克羅加工工藝產(chǎn)生的鋅鉻涂層是一種高抗腐蝕涂層其與電鍍鋅、電鍍鎘、熱浸鋅對(duì)比具備以下優(yōu)勢

1、耐蝕性能更強(qiáng)，在同樣的標(biāo)準(zhǔn)下是電鍍鋅的10倍，浸鋅的4~5倍。

2、耐溫性能好于電鍍鋅、電鍍鎘和熱浸鋅，在300℃溫度下仍具備優(yōu)良的耐蝕性能，可用以有一定耐高溫規(guī)定的工作中。

3、不容易造成堿脆。抗壓強(qiáng)度Km≧1000N/mm2的高韌性產(chǎn)品工件涂覆鋅鉻涂層時(shí)不容易造成堿脆。

4、優(yōu)良的深涂特性。因?yàn)殪o電屏蔽效用復(fù)雜特殊產(chǎn)品工件無法電鍍上、鎘的位置沒法運(yùn)用電鍍的方式開展防腐蝕維護(hù)，鋅鉻涂層則能夠滲入產(chǎn)品工件的這種位置產(chǎn)生防腐蝕涂層。

5、結(jié)合性強(qiáng)。達(dá)克羅涂覆料漿滲透性及強(qiáng)產(chǎn)生的鋅鉻涂層有幾很強(qiáng)的表面粘合力，而且不危害產(chǎn)品工件的電焊焊接。

6、優(yōu)良的可噴涂特性。該涂層的噴涂特性優(yōu)良，僅能夠豐富多彩零件加工的外型顏色，還能夠進(jìn)一步提高耐腐蝕能。

7、與鋁及鋁合金型材不容易造成熱電偶浸蝕，運(yùn)用與鋁以及鋁合金件而觸碰的鋼材產(chǎn)品工件的表面防腐蝕維護(hù)。

8、能適用多種多樣原材料和材料的產(chǎn)品工件表面防腐蝕維護(hù)，涂層可適用鋼、生鐵、鋁以及鋁合金、鐵基粉未冶金等多種多樣原材料、材料的產(chǎn)品工件的表面維護(hù)。

用達(dá)克羅加工工藝技術(shù)而產(chǎn)生的鋅鉻涂層的導(dǎo)電率能較弱，因而不適合用以需導(dǎo)電性聯(lián)接的零件，如家用電器接地裝置地腳螺栓等。