大家都知道,不銹鋼螺絲的材料歸類有奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、沉定硬底化不銹鋼。而不銹鋼螺絲的采用也是有標準的,從什么層面下手,給你選擇自己必須的不銹鋼螺絲。
很多鏍絲人卻不清楚可從下列五個層面開展綜合性的考慮到后,再明確采用不銹鋼螺絲的型號、種類、規(guī)格型號、原材料規(guī)范。
一、鐵素體型不銹鋼
430型一般錳鋼,它的耐蝕性能和耐溫性比得上410型好,有帶磁,但它不能夠熱處理工藝加強,適用對而抗腐蝕和耐溫性能稍高的、抗壓強度規(guī)定一般的不銹鋼不銹鋼螺絲。
二、馬氏體不銹鋼
410型和416型能夠熱處理工藝加強,強度在35~45HRC,機械加工特性優(yōu)良,用以一般主要用途的耐高溫抗腐蝕不銹鋼螺絲。416型硫含量稍高,是易削不銹鋼。 420型,硫含量R0.15%,物理性能提升 ,能夠熱處理工藝加強,較大 強度值53~58HRC,用以規(guī)定較高韌性的不銹鋼螺絲。
三、沉定硬底化不銹鋼
17-4PH,PH15-7Mo,他們能夠獲得比一般的18-8型不銹鋼高些的抗壓強度,因此被用以高韌性、抗腐蝕不銹鋼不銹鋼螺絲。
A-286,一種非標不銹鋼,比常見的18-8型不銹鋼有高些的耐蝕性能,及其在 溫度提高時仍具備優(yōu)良的物理性能。用作高韌性、耐高溫、抗腐蝕不銹鋼螺絲,可使 采用650~700℃。
四、奧氏體型不銹鋼
常見的型號為302、303、304、305四個型號,即說白了的"18-8"型奧氏體不銹鋼這四個型號。無論是抗腐蝕,還是其物理性能都相相近。汕頭市宏生螺釘實業(yè)有限公司專業(yè)生產各種類型不銹鋼螺絲,采用的立足點是不銹鋼螺絲的生產工藝流程方式,而方式又在于不銹鋼螺絲的規(guī)格和樣子,另外還在于生產制造的總數。
302型用以選用機械加工制造的螺絲和自攻螺栓。
303型為了更好地改進鉆削生產加工特性,303型不銹鋼中加上有小量的硫,用以選用圓棒生產加工螺帽。
304型適用選用熱鐓加工工藝生產加工不銹鋼螺絲時,比如較長規(guī)格型號的螺栓,大直徑的螺栓,他們均很有可能超過了冷擠壓加工工藝的范疇。
305型適用選用冷擠壓加工工藝生產加工不銹鋼螺絲時,比如冷成型螺帽、六角螺栓。
309型和310型,他們的含Cr量和含Ni量都比18-8型不銹鋼高,適用高溫下工作中的不銹鋼螺絲。
316和317型,他們均帶有鋁合金原素Mo,因而他們的高溫抗壓強度和耐腐蝕性能均比18-8型不銹鋼高。
321型和347型,321型帶有較平穩(wěn)鋁合金原素Ti,347型帶有Nb,進而提升 了原材料的抗應力腐蝕特性。適用焊后不淬火或在420~1013℃服現役的不銹鋼標件。
不銹鋼螺栓的級別分成45、50、60、70、80原材料關鍵分奧氏體A1、A2、A4,奧氏體和鐵素體C1、C2、C4,其表明方式比如A2-70,“--”前后左右各自表明螺栓原材料和抗壓強度級別。
碳素鋼螺栓的級別分成3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10多個級別,小數位前后左右的數據各自表明螺栓原材料的公稱壓力抗壓強度和屈強比,比如:標識8.8級螺栓表明原材料的抗壓強度做到800MPa,屈強比為0.8即其抗拉強度做到800X0.8=640MPa。
1、一般螺栓原材料 Q215、Q235、25和45號鋼,針對關鍵的或獨特主要用途的外螺紋連接件,可采用15Cr、20Cr、調質鋼、15MnVB、30CrMrSi等物理性能較高的碳素鋼。
2、SUS304(0Cr18Ni9 -也就是常說的A2,關鍵用以一般不銹鋼螺栓、螺絲、密封圈、螺帽的制 造,抗壓強度級別一般螺栓為70。
3、SUS316(0Cr18Ni12Mo2)與SUS 316L(00Cr17Ni14Mo2)-。也就是常說的A4關鍵用以高耐蝕性不銹鋼螺栓、螺絲、密封圈、螺帽的生產制造,抗壓強度級別一般螺栓為70,也可做到高韌性級別80。
4、A代表奧氏體,2代表第二種原材料(實際上2是指304),-70代表抗壓強度級別是700MPa。 普遍的原材料便是A2和A4,分別是304和316材料。
5、不銹鋼螺栓A4-70與A4-80在材料自身上沒有什么差別。A4-70與A4-八零后面的70及80代表標準件最少抗壓強度的1/10,A4-70與A4-80在材料自身上沒有什么差別,因為是奧氏體不銹鋼,因此 不可以根據熱處理工藝的方式提高抗壓強度,其抗拉抗壓強度的提高是根據變形后的織構隔絕(別名冷工硬底化),目前市面上A4-70螺栓較商品流通。
6、A1、A2、A4 代表302、304、316;45、50、60、70、80代表標準件最少抗壓強度的1/10 。
7、4組屬奧氏體不銹鋼,是為燒開鹽酸而開發(fā)設計的,因而取名字耐酸鋼,歸屬于亞沉穩(wěn)型耐酸鋼,典型性代表SUS316。